通过使用精确和超轻量级的ASFALIS 3D模型执行设计评审，当使用3D图纸时，可以预先知道所遗漏的问题，进行生产、工程和制造方面的设计评审时，您能够在三维模型发布之前找到问题并修复它，并避免昂贵的返工情况。
在过去，许多制造公司使用2D图纸进行设计评审。今天，3D模型已经被普遍用于设计评审，如果您使用3D CAD模型进行设计评审，您应该能够找到图纸中遗漏的许多问题。
然而，由于3D CAD数据量庞大，您只可以查看较小组件的3D模型，很难查看整个产品的3D模形。因此，如果您打算在“设计评审”中使用3D CAD模型，您将无法使用整个产品的装配模型，评审的效率和准确性将会大大地降低。
为了使用3D CAD模型进行设计评审，需要使用三维CAD工作站和三维CAD软件许可证。工作站和CAD许可证都很昂贵。您还需要接受专业的培训，来有效地操作CAD软件。
因此，需要大量的投资来提供一个使用3D图纸的设计评审环境。虽然对于设计师来说，在日常工作中使用3D CAD进行投资是有意义的，但对于非设计师而言，仅仅为了设计评审的目的来使用3D CAD系统是很难获的合理的投资回报。
干涉、间隙和临贴问题，这些造成的设计问题都应该在模型发布之前被发现且完成修复。如果设计评审没有发现这些问题，那么它们将在以后引发，并且需要昂贵的返工来修复。这可能会延误产品的交付并增加制造成本。
此外，由于使用3D CAD很难一次性检查整个模型，所以大多数公司只会独立地检查模型的各个子总成，当所有子总成放在一起时，这可能会导致很多产品质量的问题。
ASFALIS转换的XVL格式是世界上高性能的超轻量级3D格式，具有极小的数据大小，可以将三维CAD数据减少到其原始尺寸的1%，同时保持高达0.001 mm的精度。此外，超大的3D数据可以在较少内存配置的电脑下顺畅地运行。
整个3D产品模型，对于3D CAD设计软件系统来说是很笨重的模型，而XVL格式让整个3D模型进行设计评审成为可能，该模型可以发现所有问题，甚至是不同子系统之间的问题。而且ASFALIS XVL方案很容易上手，易于使用，即使在下游部门使用，它也可以执行频繁的设计评审来提高3D模型的质量。
任何拥有标准配置的计算机和XVL方案的专业人员、非专业人员都可以使用3D模型进行设计评审。不需要昂贵的3D CAD软件或高性能工作站。
如果您的设计部门使用几种不同的3D CAD软件进行设计，您可以通过ASFALIS将不同格式的模型导出XVL格式，并且将其整合在一起。因此，相较于专业的三维CAD软件，设计评审环境的开发成本要低得多。
您可以对XVL格式自动执行3D模型上部件之间的干扰、临贴和间隙检查，使用此功能，可以对大型3D模型进行自动验证，而这是在3D CAD软件系统中不可能实现的，找出所有问题的位置并列出详细信息，如此这些问题就可以在模型发布之前，由设计团队轻松地查找并解决，减少了昂贵的返工，降低成本且缩短上市时间。
3D CAD模型通过ASFALIS转换为超轻量级XVL格式，结合制造工序信息，使您能够三维模型可视化且，验证整个装配过程。通过这种方式，您可以在设计完成之前就执行虚拟装配验证，也不需要试制样机。在设计完成之前尽早发现和解决装配问题，提高产品质量，减少试制数量，减少返工时间和成本，从开发到生产缩短时间。
装配验证启动时间晚
传统上，生产工艺部门在所有部件设计和原型样机后，对物理样机进行装配验证，因此，设计和原型样机花费的时间越多，装配验证启动时间就越晚，为了减少开发前置时间，避免延迟并尽早启动装配验证是至关重要。
在装配验证过程中，生产工艺部门应确认以下问题，零件是否按顺序正确装配、装配过程中零件或工具之间是否存在干涉、工具和夹具是否正常工作，如果在此阶段发现装配问题，通常需要重新设计和一个新的原型样机来修复该问题，这种返工是昂贵的且花费大量时间。
即使在最终发布的设计模型上执行完整的装配验证，也很有可能最后一刻对设计模型进行更改。当发生这种情况时，需要对变更的设计模型执行额外的装配工序验证。随着将新设计投入生产的压力越来越大，可能没有时间进行彻底的分析，尤其是在装配验证过程缓慢或繁琐的情况。
支持多种物料清单，除了原始的3D CAD工程BOM(eBOM)结构外，还可以包含制造BOM(mBOM)和工艺信息。此BOM可以交叉链接，并且与几何模型、零件数据相关联。
ASFALIS XVL让您可以在不更改eBOM结构的情况下将装配信息添加到3D模型。这能够实现在模型还是设计时，对其执行装配工序验证。不需要等待最终版本或完整的原型样机，就可以开始装配工序验证。
您也可以验证装配过程的详细步骤，检查零件之间的干涉和间隙，甚至检查夹聚合工具之间，所有的验证都不需要原型样机。此外，您还可以使用人体模型检查每个操作的可见性和间隙。
生成装配问题报告，输出三维可视化形式反馈给设计师，然后设计变更的模型再次通过XVL进行验证，如此反复地重复验证，您可以提高设计质量，甚至在完成设计之前，一个更好质量的设计模型只需要更少的原型样机、更少的返工情况、更低的成本且达到更快的交付。
您不需要从头开始对每个装配工序验证进行检查，可以将以前模型的验证结果继承到新版本的模型。因此，当您发现一个问题时，将其检查报告给设计人员，然后从设计部门获取到设计变更的模型，您可以参考之前的结果再进行检查，可以只关注更改了什么，而不是验证整个模型，这将让您能够加速验证并更快速地投入生产。
制造指导通常是在所有设计、原型样机和装配验证完成后，使用原型样机所创建。因此，如果在设计或装配验证过程中发生延迟或返工，创建制造的作业指导也将延迟。为了减少开发前置时间，您希望较早的阶段开始，但是使用未冻结的设计数据创建作业指导并不总是很容易。
为了创建易于理解的作业指导文档，需要使用多个图像和照片来记录精确的操作。然而，创建图像、拍照、收集图像并将其插入作业指导文档的工作是非常耗时的。
当设计变更发生时，更新作业指导也是一个手工的过程。它需要新的图纸和照片，以及手动修改来变更指导文档。要正确地完成此工作，需要了解设计意图、制造过程和文档本身。这是一项高技能且精确的工作。对于大量的更新，从头重新创建作业指导可能更快速地完成。
由于沟通障碍，海外生产可能会出现更多的错误
在海外生产基地，语言和文化障碍会使得作业指导难以理解。依赖文字、图片、字面信息的作业指导，可能无法准确地向不同背景、不同经历的受众群体传达其原本的意图。因此，生产错误和返工会增加海外生产的成本。
使用ASFALIS XVL，您可以利用3D模型数据及其制造过程数据，自动创建作业指导的建造过程。由于ASFALIS XVL不需要试制样机，所以您不需要等待样机完成后才开始创建作业指导，只要3D模型可用，您就可以开始编写作业指导，您能够提前编写生产工序并缩短生产准备时间。
使用XVL，您只需要创建作业指导文档的模版，然后XVL工具将自动插入3D模型并处理数据，以发布最终文档。与手工创建、排列图片及输入作业工序过程相比，这大大地减少了作业时间。
基于XVL的作业指导，可以在多种平台以多种格式发布成果。通过HTML和WebGL创建在线的作业指导文档，也可以创建离线文档，包括2DPDF、3D PDF及Microsoft Excel电子表格。通过XVL格式的模型，您可以发布作业指导，便于在PC、移动设备甚至纸张上查看。
使用XVL，更新作业指导和创建它们一样容易。设计变更自动反映在XVL模型中，新模型可用于更新作业指导，不需要手动更新作业指导文档，只需要重新发布就可以。
对海外生产基地提供清晰的生产指导可能是一个挑战。语言和文化障碍会使人们难以表达装配过程的细微差别，尤其是文本。ASFALIS XVL允许您使用图像和3D动画创建可视化的作业指导。您还可以根据需要添加文本、照片和标记来阐明意图。丰富的视觉指导超越语言和文化障碍，更容易理解、减少制造错误，成为海外生产基地现场的理想作业指导文档。
3D CAD模型通常不包含线束及其信息，使用XVL Studio，您可以向XVL模型添加电线/线束，这使得在基于XVL的作业指导中可视化电线、线束的安装过程能够实现。
通常，技术文档的插图和图像是使用实际产品和照片手工创建的，花费了相当多的时间和成本。XVL可以直接从3D模型创建技术插图，使您能够尽早开始此作业过程。此外，XVL可以自动生成技术插图，处理常见的案例时，使其不需要专业熟练的技术插画师，这可以导致成本降低。
技术插图通常是根据实际产品的图纸和照片所制作。因此，在绘图和产品(或至少是模型)可用之前，无法开始创建插图。因此，插图制作在开发过程中启动较晚，给插画部门带来沉重的进度压力。较晚的启动也使得插图创建成果减少开发前置时间的瓶颈。
从图纸和照片创建技术插图需要多年经验积累的专业技能和专业知识。甚至对专家来说，这也是个缓慢的过程。这进一步增加了技术插画师的压力，并可能导致进度延迟。
插图质量在不同的插图作者之间可能有所不同，从而导致产生的插图不一致。在技术文档中保持医治的高质量是很重要的。但是当依赖手工过程时，这种不一致性的疑虑不能完全排除。
对技术说明和技术文档的需求正在增加。近年来，随着高混合低批量生产的趋势，技术文件的数量和类型不断增加。越来越多的公司不仅在产品开发和销售上，而且在售后服务的质量上都使自己的产品与众不同。为了实施此战略，必须编制高质量的服务文档。手工插图和文档制作流程的人工成本很高，且成本还不断增加。
使用ASFALIS XVL，您可以利用3D模型创建技术插图，不需要图纸或照片，也不需要等待实物产品或试制
样机。因此，您可以尽早开始并消除随后期技术文档生成的瓶颈。
此外，XVL模型可以包含不仅仅是几何，它们还可以包含制造和服务BOM数据、注释、尺寸、图像等等。从说明的零件列表到完整的服务手册，XVL包含生成高质量技术文档所需的所有数据。
XVL可以生成零件和组件的技术插图。它还可以生成装配视图或爆炸视图，其中包含零部件列表的链接。这种自动生成功能减少了手工生产过程中对技术专长的需求。
使用3D数据创建技术插图可以比手工过程生成达到更一致的插图质量。无论您是手工布置每个插图，还是使用自动工具生成多个插图，使用XVL生成插图都可以使插图输出参数标准化，并在整个部门中保持一致的质量。
使用XVL，更新技术插图和创建它们一样容易。设计变更自动反映在XVL模型中，新模型可用于生成新的技术插图。
随着技术插图和技术文档需求的增加，XVL将为您提供相关支持。XVL的发布工具使您能够生成所需的高质量的技术插图和文档，而不会增加太多成本。
将3D模型的应用扩展到服务和支持。例如：电子备件目录和服务门户，让下列利益相关者受益：
这些解决方案可能包含来自多个源(例如：MCAD和ECAD解决方案)的集成信息，以及来自数据存储库(例如：ERP、PDM或PLM系统)的集成信息。
我们的目标之一是使我们的客户能够为他们的利益相关者提供解决方案，以确定订单的正确性。选择XVL生产其电子备件目录的原因包括：
除了提供一个交互式、基于图形的备件目录外，您还可以将您的所有服务过程作为交互式工作指导，具有以下优点：